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　　一、概述　　直線振動篩(以下稱直線篩)利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合於流水線作業。　　二、工作原理　　直線篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業。　　直線篩是雙振動電機驅動。當兩台振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行於電機軸線的方向相互抵消，在垂直於電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩麵有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩麵上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用於粒度在0.074-5mm、含水量小於70%、無粘性的各種幹式粉狀物料的篩分。*大給料粒度不大於10mm。　　三、特點　　該產品穩定、篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、全封閉結構、自動排料可用於流水線生產中的自動化作業。　　　　四、主要適用行業　　對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，該產品廣泛適用於化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷、煤炭、水電、礦山等行業中幹式粉狀物料的篩分。　　五、結構說明　　本篩機主要由 1、進料口 2、篩框 3、觀察口 4、篩箱 5、支架 6、振動電機 7、振動體 8、減振彈簧 9、出料口等組成。　　1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊製而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。　　2、篩框：由鬆木或變形量較小的木材製成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。　　3、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。　　4、振動體：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反複緊固,以免鬆動造成事故。　　5、減振彈簧：阻止振動傳給地麵，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地麵。　　6、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地麵，兩支柱下麵的槽鋼應相互平行。　　    技術參數：　　

　　電磁振動給料機可以輸送各種鬆散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達500mm的大塊物料。對於粉狀物料，則可采取密封給料方式。給料機不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用於輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場合。　　根據生產工藝要求，對電磁振動給料機的給料能力進行調節，通常采用如下三種方法：　　(1)調節給料機的振幅，在額定振幅範圍內，通過旋轉控製箱電位器旋鈕，可以直接調節振幅，從而可以無級調節給料機的給料能力;　　(2)調節料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達到調節給料機能力的目的;　　(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實現調節給料量。　　已定型生產的電磁振動給料機產品有GZ型通用係列電磁振動給料機、GZV係列微型電磁振動給料機等。　　產品介紹　　(1)體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。　　(2)電磁振動給料機由於運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因而消耗電能少。　　(3)由於可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。　　(4)本係列電振機的控製設備采用了可控矽半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調節可控矽開放角的辦法方便地無級地調節給料量，並可以實現生產流程的集中控製和自動控製。　　(5) 由於給料槽中的物料在給料過程中連續地被拋起，並按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較小。　　(6) 本係列電振機不適用於具有防爆要求的場合。　　主要參數指標：

　　螺旋輸送機是一種常用的連續輸送設備，主要用於輸送化工原料、煤炭、礦石、糧食、砂石等散裝物料。在處理固體散裝顆粒材料方麵，螺旋輸送機也有著出色的表現。螺旋輸送機的結構簡單，主要由螺旋軸、螺旋板、機殼、軸承、端壁板、上蓋板、卸料板等部件組成。在輸送過程中，螺旋葉片與物料之間的相對運動是其運行的主要動力。　　螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡單、橫截麵積小、密封性好、操作方便、維修容易、便於封閉運輸等優點　　不同型號的螺旋輸送機適合不同類型的物料。比如，LSY型係列螺旋輸送機就適合輸送無粘性的幹粉物料和小顆粒物料。而在混凝土攪拌站上的散裝水泥輸送中，這種型號的螺旋輸送機表現得尤為出色。螺旋輸送機可以輸送各種類型的物料，包括輕質、中等重量、研磨性、非研磨性和不同密度等特性的材料，且在操作過程中安全性高，操作管理方便。 螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用於無粘性的幹粉物料和小顆粒物料。（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：汙泥、生物質、垃圾等）螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

廢舊鋰電池回收處理設備工藝可從廢舊鋰離子電池中分離出銅、鋁、正負極粉、石墨、不鏽鋼、塑料、鐵、隔膜紙。具體工藝實施方案為：廢舊鋰離子電池專用破碎係統破碎後，經無氧裂解、振動篩篩分獲得銅鋁鐵等混合物料、正負極粉等；再經磁選機去除混合物料中的鐵磁性物質；剩餘混合物料經過脫粉機將材料進一步粉碎，使正負極粉完全脫離於集流體，送入複頻篩，聯合袋式除塵器、比重風選、風化技術可將正極粉，銅粒、鋁粒分離開來。隔膜紙在焚燒爐中被燃盡，後麵被噴淋塔吸收。　　(一)鋰電池破碎機采用特殊的撕碎與剪切混合結構設計，有效解決鋰電池外殼堅硬難破碎與纖維類材料纏軸現象的發生。該設備運行穩定，故障率低，效率高，可24小時連續工作，有效解決了目前設備斷續生產的難題。　　(二) 鋰電池破碎設備采用高鉻合金特殊耐磨、耐熱材料(配方由清華大學材料學院提供)，極大提高了設備的耐用性及壽命，徹底解決了目前破碎設備隻能運行2-3個月的難題，該設備材質可保證連續運行一年以上;　　(三)生產過程中增加氮氣保護、無氧條件下裂解、設備采用耐熱耐衝擊鋼板及封閉設計，多種安全措施，確保生產過程中無爆炸、纏軸、燃燒等情況發生。　　(四)分離效果好，回收效率高，銅鋁鐵等回收率97%以上，正負極粉回收率達98%以上。　　(五)環保效果好，汙染物零排放，主要是噪音汙染、粉塵汙染，以及有機廢氣汙染可以得到很好的控製，達到國標排放標準。　　(六) 裂解時可精確控製溫度，在線實時監測，以確保達到完全裂解的效果，並降低成本，減少汙染。　　(七)整體生產線采用裂解可燃氣淨化對爐供熱、且帶電的鋰電池在裂解時放電發熱可以讓電得到再次利用等廢氣綜合利用及良好的保溫措施，熱源燃燒充分，利用效率高，尾端排氣溫度控製在95℃以內，比目前電池破碎設備能耗減少15%-20%。　　(八)處理範圍廣泛，任意型號的電池都可進行整體帶電破碎和分選。　　(九)處理量大，單線產能可達2-3噸/小時(目前國內外帶電破碎產線產能僅為1噸/小時)，工藝靈活多變，可根據客戶需求進行定製，滿足不同客戶對工藝的需求。　　鋰電池高速磨粉機　　產品優勢：　　1.采用新型磨盤設計，高產量，強阻力。　　2.采用新設計的軸承，並達到了很高的轉速。同時僅使用一台驅動電機，以確保有效的磨削碰撞，從而人大節省了機械和控製工程的時間和操作。　　3.安裝和維護簡便，打開門蓋進行清理。　　4.銑削全密封過程，無粉塵泄漏。　　6.磨削間隙的調整很簡單，隻需使用旋塞腳螺栓即可進行調整和微調(60-150日)。　　7.主機使用了水和風雙重冷卻係統;合理設計的研磨腔橫截麵較小，研磨的垂直表麵幾平平坦。物料一經被捕獲，灌漿，然後迅速移入研磨室，就消除了研磨室中物料激增的現象，避免了物料加熱分解，從而提高了產量。　　防爆鋰電池撕碎機　　產品特點：　　1、機器設計合理，機體采用高強度鋼材焊接而成。高強度螺絲緊固，結構堅實。　　2、刀具的材質采用鉻矽合金製造而成，經久耐用。　　3、加工破碎出的片料均勻，損耗小。　　4、根據不同物料配備不同材質的刀具，有效保證正常的生產。　　5、撕碎機設計結構先進、外型美觀、操作簡便、運轉穩定、節能、效率高等優點。

 鬥式提升機是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用於粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用於各種規模的飼料廠、麵粉廠、米廠、油廠、澱粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。 驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料鬥密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。 提升範圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境汙染少。      本係列鬥式提升機適於輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由於提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。一般輸送高度可達40米。技術參數：

　　▌適用行業　　振動落砂機適用於：鑄造行業、食品行業、醫藥行業、冶金礦業、化工行業、尾礦幹排。　　▌適用物料　　樹脂砂、水玻璃砂等物料。　　▌產品簡介　　LSJ振動落砂機適用鑄造車間手工造型和機械化造型澆鑄台的大型落砂，使鑄型和砂箱分離，砂型和鑄件分離，分離後的砂團進一步破碎，穿過棚格孔落到回砂皮帶，鑄造表麵的粘結砂需到清理設備進行清理。　　▌產品結構　　振動落砂機主要由框體和底座兩部分組成。振動部分框體由兩排彈簧支撐在機器底坐上。　　▌工作原理　　對稱安裝的振動電機反向同步運轉，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂機的隔振質體以一定的加速度作正弦振動，同時通過共振簧使工作質體以相同頻率作正弦振動。鑄型被拋起(帶砂箱或不帶砂箱)然後下落與棚床(工作質體)碰撞，砂型與砂箱分離，鑄件與砂型分離。砂團被破碎後通過棚格孔落到回砂皮帶上。由於振動電機的合力方向與工作質體上平麵有一定夾角，所以鑄件可以自卸，自動完成一個鑄型落砂過程。　　▌產品特點　　落砂機采用焊接結構、整體退火，性能可靠，安裝方便，維修量小，落紗效果好。具有布置靈活，投資小，占用空間小等優點。

碎玻璃滾筒清洗機簡介：該機由水篩滾筒、主體框架、傳動裝置組成，主體框架下設水箱排汙口。用於清理汙水中淤積雜物；供水管路連接於自來水或循環水源上，水壓應滿足2kg/cm2;工作段分為兩部分，一部分用於噴淋清洗物料，另一部分用於噴刷篩網雜物；排水管路分為水箱底部排放和水箱上口溢出集流，均排往下水道中，傳動裝置由電機、減速機及鏈傳動組成。本機為圓筒形，內壁帶有螺旋導葉，碎玻璃在螺旋的推進下，用帶有一定壓力的水清洗。與同類產品相比具有出料均勻，清潔率高，節約用水，占用場地麵積小等優點。        本機為圓筒形，內壁帶有螺旋導葉，碎玻璃在螺旋的推進下，用帶有一定壓力的水清洗，清潔率高，節約用水，占用場地麵積小。按每小時產量分為4T型，6T型，8T型，12型。也可根據客戶要求定做 。      洗碎玻璃設備它可以對碎玻璃進行清洗，還可以進行多種設備協調工作，輸送機，給料機，篩分機和洗碎玻璃設備一起工作，組成一個生產線。     工作過程中，滾筒泡在水槽裏，碎玻璃也是泡在水裏的，滾筒轉動時碎玻璃相互摩擦達到清洗效果，滾筒內部螺旋葉片把碎玻璃從滾筒內部推出。1.該設備清洗玻璃渣非常幹淨，效果好2.設備清洗量大，可根據用戶要求定製設計3.設備操作簡單，維護方便

　　產品概述　　YZS 係列臥式振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、壽命長、振動電機的激振力可以無極調節，使用方便， JZO / YZU / YZO / YZS 等型號的振動電機為通用型振動電機。      振動電機可以應用於一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設、火力發電、建築、建材、化工、采礦、煤炭、治金、輕工等工業部門。　　產品特點　　激振力與出力配合適當，機體質量輕、體積小。因利用平穩的回轉產生振動，噪聲低。　　全封閉結構，可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。　　設計合理，使用壽命長。　　隻調節兩端外側的偏心塊，使之於內側偏心塊形成一定的夾角，就可以無極調整激振力。　　可多機組合成各種振動形式，以完成各種作業要求。　　機種豐富，規格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。　　使用條件　　(1)振動加速度：不超過7g( g ：重力加速度)(2)環境溫度：不超過40°℃　　(3)海拔：不超過1000m　　(4)電源頻率：50HZ,60HZ　　(5)電壓380V,380/660v　　(6)溫升：小於80K(電阻法)